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拉伸模具设计经验分享

发布时间:2021-09-06 17:08:18  浏览次数:278

一般来说,拉伸模具不能完全遵循理论,很多事情是对的,但不能解决。它需要多次尝试模具,并花费大量时间调试模具。下面小编给大家一些拉伸模设计的实践经验,供大家参考:一般的拉伸模产品材料都是客户指定的,但是同一种材料可能会有不同的型号。例如,冷轧钢板分为08Al、08、08F、10、15和20钢。如果选择不当,可能无法设计出合格的产品。

拉伸模具一般规则、形状简单的拉延产品大多属于非细化拉延,可以根据拉延前后面积不变的原则直接确定。如果是形状非常复杂的拉深件,有时材料可能流动严重,变薄,一般无法计算其切削尺寸,通过3D展开提前估算,称为样件。

拉延系数很重要,一个拉延件需要分几个步骤进行拉延,才能保证不开裂不起皱,所以需要用拉伸模具系数公式计算。它是拉深工艺核算中重要的工艺参数之一,一般用于决定拉深的顺序和次数。

但是,绘制系数不是固定的。影响拉深系数m的因素很多,包括材料类型、厚度、拉深结构类型、拉深次数、拉深速度、拉深筋圆弧尺寸过大等。但是,通常可以查阅表格进行近似计算。

在调试拉伸模具的过程中,拉深件经常会遇到开裂、起皱等问题。如果出现拉伸开裂,需要考虑材料流动。可以在模具上涂上润滑油(不是冲头),也可以在产品靠近拉伸模具的一侧涂上0.013-0.018 mm的薄膜。

“皱纹多,裂缝少”,根据这个方法来判断材料的流动情况。方法有:调整压边圈压力、增加拉延筋、改变上下模镶块圆弧半径过大、切削工件上的工艺口等。总之,拉深件是相对技术性较强的拉伸模具类型,对设计、加工、装配和调试都是一个挑战,需要非常小心。


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